- 8 закрытых бетонных биореакторов длиной 26 м, шириной 4,5 м, высотой 4,5 м;
- зал площадью 600 м2;
- площадь созревания площадью 4000 м2;
- сопутствующие устройства (барабанная грохот и реверсивная машина) от КОМПТЕХ;
- Установочная мощность около 40 000 тонн в год.
Технологическая схема ( фото ниже в галерее ).
Особенности установки:
- Вакуумная периодическая система аэрации.
- Периодическое орошение в соответствии с текущей потребностью в воде.
- Двухступенчатая очистка воздуха: с помощью скруббера и биологического фильтра.
- Уплотнение системы циркуляции воздуха.
- Герметизация водохозяйственных и ирригационных систем.
- Автоматизация процесса.
- Измерение системы ввода данных для управляющего процессора - метеостанции.
- Измерение выходной системы данных для анализа параметров отработанного воздуха.
- Системный анализ данных процесса.
- Архивация данных процесса
Используемая технология ( фото ниже в галерее ):
Установка предназначена для компостирования биоразлагаемых отходов, отделенных от потока смешанных отходов и зеленых отходов.
После заполнения биореактора начинается первая фаза компостирования, то есть интенсивная фаза разложения кислорода органического вещества. Эта фаза проводится в один цикл, что позволяет достичь полного распределения органического вещества.
- Аэрация заряда
Аэрация заряда, помещенного в биореактор, происходит сверху вниз через призму с использованием метода всасывания воздуха из биореактора, что приводит к отрицательному давлению, создаваемому в биореакторе. - увлажнение
В процессе интенсивного разложения кислорода влага собирается из компостируемой массы. Для оптимального протекания процесса компостирования и максимального распределения органической фракции необходимо правильно ее увлажнить. Эта операция выполняется с помощью соответствующей системы увлажнения. - Очистка технологического воздуха
Технологический воздух очищается в два этапа, то есть в «скруббере» и в биологическом фильтре. Биологический фильтр используется для дезодорации технологического воздуха, который подается из «скруббера» в биофильтр. - Управление процессом
Помещение диспетчерской, интегрированное в машинное отделение, является центром управления и контроля процесса динамического компостирования. Все данные хранятся в центральном компьютерном блоке. Управление процессом осуществляется с использованием процессора и специального программного обеспечения. Каждый из биореакторов управляется индивидуально на основе непрерывных измерений состояния воздуха, поступающего в процесс, а также параметров исходящей и входной фракций компостируемой фракции, а также количества, добавляемого в водный процесс.
Встроенные в него датчики измеряют:- количество протекающего воздуха,
- его давление,
- температура
- влажности.
- Процессор уравновешивает эти параметры и создает баланс созревания с учетом внешних условий (параметров, взятых с метеостанции). На основании этих параметров и баланса созревания процессор определяет степень разложения органической фракции, которая является основой для контроля количества добавляемого воздуха и воды, а также интенсивность циклов работы и отдыха. Распределение органического вещества с физической точки зрения является экзотермической реакцией. Благодаря созданию оптимальных условий для жизни организмов оптимальная температура и влажность, обеспечивающие максимальное распределение органических веществ.